研究团队为智能制造及系统集成研究所，成立于2000年，前身为机械自动化课题组。所长为高峰教授，博士生导师，陕西省机械制造装备重点实验室主任，教育部数控机床及机械制造装备集成重点实验室副主任，陕西省现代装备绿色制造协同创新中心副主任。研究所成员中有高级职称8人，中级职称12人，已培养和在读的博士、硕士研究生100余名。团队先后承担、完成多项国家重点科技攻关、国家自然科学基金、国际合作研究、国家重点科技成果推广、省部级等项目及企业委托项目，具有共性技术研究成果积累与创新产品研发紧密结合的优势。

团队主要研究方向包括：

1 高端数控装备的设计与分析技术；

2 高端数控装备的智能加工与检测技术；

3 高端数控装备的智能控制与系统集成技术；

4 微纳米先进加工与检测技术；

5 加工中心物联网技术。

先后主持或参与国家高质量发展专项、国家科技重大专项、省重点研发计划等科研项目10余项，发明专利转化2项：

1.            高质量发展专项，2023ZY01037，典型结构件检测及测试技术研究，2023-07-01到2026-06-30，主持；

2.            国家科技重大专项子题，2015ZX04001003，整体叶盘砂带抛光机理及表面完整性控制技术，2019-12-01到2020-12-31，主持；

3.            国家科技重大专项子题，2024ZD0711701-002，滚珠丝杠副综合性能、动态特性测试及可靠性测试试验技术及评价方法研究，2024-10-01到2027-09-30，主要参与人；

4.            陕西省重点研发计划（重点产业链），2021ZDLGY09-01，面向离散云制造系统的叉车AGV集群交互协作与调度技术研究，2021-01-01到2023-12-31，主持；

5.            陕西省自然科学基础研究计划（面上项目），2023-JC-YB-434，基于刚度自适应匹配的航发叶片砂带精密磨削主动调控策略研究，2023-01-01到2024-12-31，主持；

6.            陕西省科技重大专项，2018zdzx01-02-01，新能源汽车变速箱制造工艺装备研制，2019-07-01到2023-06-30，主要参与人2/12；

7.            陕西省重点研发计划（重点项目），2018ZDXM-GY-074，高档数控机床电主轴综合性能研究与测试平台开发，2018-07-01到2021-06-30，主要参与人；

8.            陕西省自然科学基础研究计划（面上项目），2022JM-240，高温合金复杂曲面构件柔性抛光表面完整性形成理论及抗疲劳机理研究，2022-01-01到2023-12-31，主要参与人；

9.            陕西省重点研发计划（一般项目），2025CY-YBXM-109，精密机床热平衡优化设计方法及数字化软件工具，2025-05-01到2027-04-30，主要参与人；

10.          陕西省重点研发计划（重点产业创新链项目），2026ZG-JBGS-21，高端五轴数控机床高速主轴及B轴的研究与开发，2026-08-01到2028-12-31，主要参与人；

11.          山东省2017年度泰山产业领军人才工程战略性新兴产业创新类科技项目，2017TSCYCX-24，精密桥式五轴龙门镗铣加工中心关键技术研究，2018-07-20到2021-12-31，主要参与人；

12.          陕西省重点实验室项目，2026ZY1-SYSPG-23，陕西省机械制造装备重点实验室后补助项目-2025，2026-04-03到2028-04-02，主要参与人；

13.          旱区水工程生态环境全国重点实验室自主课题，SKL-ZZ01-2025-03，新型长寿命组合钢管（CCSP）研发及标准化智能建造技术，2025-10-01到2028-09-30，主要参与人；

14.          陕西省重点研发计划（重点产业链）子题，2021zdlgy10-07，精密电主轴零部件柔性加工单元，2021-01-01到2023-12-31，主要参与人；

先后主持或参与国家高质量发展专项、国家科技重大专项、省重点研发计划等科研项目10余项，发明专利转化2项：

1.           高质量发展专项，2023ZY01037，典型结构件检测及测试技术研究，2023-07-01到2026-06-30，主持；

2.           国家科技重大专项子题，2015ZX04001003，整体叶盘砂带抛光机理及表面完整性控制技术，2019-12-01到2020-12-31，主持；

3.           国家科技重大专项子题，2024ZD0711701-002，滚珠丝杠副综合性能、动态特性测试及可靠性测试试验技术及评价方法研究，2024-10-01到2027-09-30，主要参与人；

4.           陕西省重点研发计划（重点产业链），2021ZDLGY09-01，面向离散云制造系统的叉车AGV集群交互协作与调度技术研究，2021-01-01到2023-12-31，主持；

5.           陕西省自然科学基础研究计划（面上项目），2023-JC-YB-434，基于刚度自适应匹配的航发叶片砂带精密磨削主动调控策略研究，2023-01-01到2024-12-31，主持；

6.           陕西省科技重大专项，2018zdzx01-02-01，新能源汽车变速箱制造工艺装备研制，2019-07-01到2023-06-30，主要参与人2/12；

7.           陕西省重点研发计划（重点项目），2018ZDXM-GY-074，高档数控机床电主轴综合性能研究与测试平台开发，2018-07-01到2021-06-30，主要参与人；

8.           陕西省自然科学基础研究计划（面上项目），2022JM-240，高温合金复杂曲面构件柔性抛光表面完整性形成理论及抗疲劳机理研究，2022-01-01到2023-12-31，主要参与人；

9.           陕西省重点研发计划（一般项目），2025CY-YBXM-109，精密机床热平衡优化设计方法及数字化软件工具，2025-05-01到2027-04-30，主要参与人；

10.         陕西省重点研发计划（重点产业创新链项目），2026ZG-JBGS-21，高端五轴数控机床高速主轴及B轴的研究与开发，2026-08-01到2028-12-31，主要参与人；

11.         山东省2017年度泰山产业领军人才工程战略性新兴产业创新类科技项目，2017TSCYCX-24，精密桥式五轴龙门镗铣加工中心关键技术研究，2018-07-20到2021-12-31，主要参与人；

12.         陕西省重点实验室项目，2026ZY1-SYSPG-23，陕西省机械制造装备重点实验室后补助项目-2025，2026-04-03到2028-04-02，主要参与人；

13.         旱区水工程生态环境全国重点实验室自主课题，SKL-ZZ01-2025-03，新型长寿命组合钢管（CCSP）研发及标准化智能建造技术，2025-10-01到2028-09-30，主要参与人；

14.         陕西省重点研发计划（重点产业链）子题，2021zdlgy10-07，精密电主轴零部件柔性加工单元，2021-01-01到2023-12-31，主要参与人；

近年来，在国内外学术刊物及国际会议上发表文章30余篇，其中SCI收录10余篇，授权或申请发明专利10余项。

[1]       Duan J, Ma P,Zhang G, et al. Residual Stress Control in HT300 Machine Tool Crossbeams: AMulti-Objective Optimization Approach for the Thermal Aging Process[J].International Journal of Metalcasting, 2026: 1-18.

[2]       Duan J, ZhangG, Ma P, et al. Investigation and modelling of material removal depth incompliance adjustable grinding for cantilever-clamped aero-engine blades[J].Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, 2026,48(5): 331.

[3]       Duan J, ZhangG, Ma P, et al. Research on Auxiliary Support Strategies in Compliant Grindingof Ti-6Al-4V Thin-Walled Blades[J]. Iranian Journal of Science and Technology,Transactions of Mechanical Engineering, 2026: 1-23.

[4]       Duan J, Ma P,Zhang G, et al. Research on internal stress evolution mechanism in thermalprocessing of large precision machine tool components[J]. Case Studies inThermal Engineering, 2025: 107038.

[5]       Duan J, Wu Z,Ma P, et al. Research on the mechanism of multi-grains interaction in TC17flexible abrasive disc grinding[J]. The International Journal of AdvancedManufacturing Technology, 2025, 141(1): 411-426.

[6]       Duan J, Wu Z,An J, et al. Prediction of contact characteristics of abrasive belt compliantgrinding for aircraft blades[J]. The International Journal of AdvancedManufacturing Technology, 2024, 132(1): 231-243.

[7]       Duan J, Wu Z,Ren J, et al. Research on Grinding Force Prediction of Flexible Abrasive DiscGrinding Process of TC17 Titanium Alloy[J]. Machines, 2024, 12(2): 143.

[8]       段继豪,安佳乐,吴卓繁,等.航发叶片砂碟磨削接触特性及材料去除机理[J]. 机械工程学报, 2023, 59 (17): 349-360. Accession number：20234815140149

[9]       段继豪,周泽伟,安佳乐,等. 基于接触轮柔顺度调控的叶片砂带磨削接触特性研究[J]. 机械工程学报, 2023, 59 (15): 354-365. Accession number：20234515018206

[10]     Yang Y, Yang B, Chang Z, Duan J, et al. ResearchStatus of and Prospects for 3D Printing for Continuous Fiber-ReinforcedThermoplastic Composites[J]. Polymers, 2023, 15(17): 3653.

[11]     Yang Y, Dai X, Yang B, et al. Optimization ofpolylactic acid 3D printing parameters based on support vector regression andcuckoo search[J]. Polymer Engineering & Science, 2023, 63(10): 3243-3253.

[12]     杨元,代溪林,常正平,高峰,段继豪. FDM有限元仿真与层间连贯分层复合扫描路径研究[J].机械科学与技术,2023,42(11):1952-1958.DOI:10.13433/j.cnki.1003-8728.20230326.

[13]     孙文杰,李睿,段继豪,等. 基于科学计算思维与创新能力培养的教学探索——以C语言程序设计为例[J].大学教育,2023,(14):54-57.DOI:CNKI:SUN:DXJY.0.2023-14-016.

[14]     段继豪,牛强,杨元,等. TC4钛合金磨削机理和仿真研究[J]. 计算机仿真, 2022, 39(01):  218-224.

[15]     Feng, G., Ziyue, P., Xutao, Z., Yan, L., &Jihao, D. (2021). An adaptive sampling method for accurate measurement ofaeroengine blades. Measurement, 173, 108531.

[16]     张东亚,孙喜洲,高峰,等.表面织构参数对液压马达滑靴副的摩擦学性能影响研究[J].表面技术,2019,48(4):230-236.DOI:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.04.033.

[17]     Yan L, Lixin H, Feng G, et al. Research on DataProcessing Method of Large-Scale Helical Gear On-machine Measurement withScanning Probe[C]//2018 57th Annual Conference of the Society of Instrument andControl Engineers of Japan (SICE). IEEE, 2018: 989-994.

[18]     张东亚,赵飞飞,高峰,等.二层沟槽织构对机床导轨表面润滑特性的影响[J].中国机械工程,2018,29(14):1661-1665.

[19]     赵柏涵,高峰,李艳,等.大规格齿轮齿向偏差的扫描式集成在机测量方法[J].机械科学与技术,2018,37(6):879-883.DOI:10.13433/j.cnki.1003-8728.20180067.

[20]     张军锋,史耀耀,蔺小军,等.基于灰色关联分析的叶片砂带抛光参数优化[J].计算机集成制造系统,2017,23(4):806-814.DOI:10.13196/j.cims.2017.04.015.

[21]     张军锋,史耀耀,蔺小军,等.航空发动机叶片前后缘自由式砂带抛光技术[J].航空学报,2017,38(3):247-255.

[22]     Duan J, Zhang Y, Shi Y. Belt grinding processwith force control system for blade of aero-engine[J]. Proceedings of theInstitution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of EngineeringManufacture, 2016, 230(5): 858-869.

[23]     Zhao T, Shi Y, Lin X, et al. Surface roughnessprediction and parameters optimization in grinding and polishing process forIBR of aero-engine[J]. The International Journal of Advanced ManufacturingTechnology, 2014, 74(5): 653-663.

[24]     何晓东,史耀耀,段继豪,等. 复合材料布带缠绕成型柔性压辊自适应偏航控制技术[J].机械工程学报,2014,50(17):165-170.

[25]     段继豪,史耀耀,张军锋,等. 航空发动机叶片柔性抛光技术[J]. 航空学报, 2012, 33(03): 573-578.

[26]     史耀耀,段继豪,张军锋,等. 整体叶盘制造工艺技术综述[J].航空制造技术,2012,(03):26-31.DOI:10.16080/j.issn1671-833x.2012.03.010.

[27]     李小彪,史耀耀,赵鹏兵,等.航空发动机叶片砂带抛光力控制技术[J].计算机集成制造系统,2012,18(6):1209-1214.DOI:10.13196/j.cims.2012.06.91.lixb.027.

[28]     段继豪,史耀耀,李小彪,等. 整体叶盘柔性磨头自适应抛光实现方法[J]. 航空学报, 2011, 32(05): 934-940.

申请或授权发明专利：

[1]  段继豪,吴卓繁,张高晨,等.双工位接触曲率可调的柔性浮动曲面砂带磨削装置[P].ZL 202410047446.3, 2026-07-21.

[2]  段继豪,张高晨,万磊,等.一种航空发动机叶片装夹及自适应支撑机构[P].陕西省:CN202410359286.6,2024-05-10.

[3]  段继豪,周泽伟,高峰,等.一种主动顺应轮形砂带机构[P].陕西省:CN202110125114.9,2021-04-30.

[4]  李艳,郑源,段继豪,等.基于A*节点聚类优化的车辆纯跟踪导航方法[P].陕西省:CN202311530534.0,2024-02-06.

[5]  杨元,边永祥,段继豪,等.一种具有剪丝功能的连续纤维复合材料五轴3D打印机[P].陕西省:CN202210930337.7,2022-12-06.

[6]  杨元,代溪林,段继豪,等.一种自动点胶、送钉、预紧、锁钉集成装置[P].陕西省:CN202111269840.4,2022-01-11.

[7]  王豆,吴浩,段继豪,等.一种基于点云数据集的零件特征识别方法[P].陕西省:CN202111046494.3,2021-12-07.

[8]  郭正,李艳,段继豪,等.一种具有耐磨损刀尖的车齿刀具结构及进刀方法[P].陕西省:CN202110557040.6,2021-09-17.